Bones pràctiques operatives de la màquina de sorra de motlles

La neteja de sorra de motlles no és només una qüestió d'apuntar un broquet i prémer el gallet. La diferència entre un motlle net preparat per a la producció i un motlle danyat que requereix reparació sovint es redueix a la disciplina operativa. Aquest article cobreix els paràmetres pràctics i les mesures de seguretat que determinen els resultats del sorrat en el manteniment del motlle.

Estableix la distància i l'angle del broquet correctes

La distància entre el broquet i la superfície afecta directament la intensitat i la cobertura de l'erosió. Els resultats de la simulació mostren que la col·locació de broquets més propera produeix una erosió més ràpida i una àrea afectada més gran, amb el pic de velocitat que es produeix a uns 12 segons de temps d'exposició, independentment de la distància. Un broquet col·locat a 5 cm de la superfície aconsegueix una eliminació de material significativament més gran que un a 15 cm o 30 cm.

Per a la neteja general del motlle, una distància de treball de 12 a 18 polzades (aproximadament 30 a 45 cm) és una línia de base habitual. Tanmateix, per a residus de resina tossuts o contaminació forta, reduir la distància augmenta la velocitat de neteja.

La inclinació del broquet també és important. Les simulacions van provar angles de 10 graus, 20 graus i 40 graus, trobant que l'orientació del broquet influeix en la forma de la zona erosionada, tot i que la mida general de la regió afectada segueix sent similar. Per a la neteja controlada de les superfícies del motlle, un angle d'inclinació inferior a 90 graus permet que l'abrasiu llisqui per la superfície, cosa que pot aplanar els pics de la superfície sense tallar profund.

Seleccioneu l'abrasiu correcte per al treball amb motlles

La neteja amb sorra del motlle requereix abrasius que netegen eficaçment sense danyar la superfície del motlle. Els mitjans de plàstic es troben entre les opcions més suaus, sovint s'utilitzen per netejar motlles d'injecció i components de forma complexa. Elimina els residus de resina sense alterar les dimensions ni l'acabat superficial del motlle.

Les perles de vidre ofereixen un punt mitjà, proporcionant una neteja suau adequada per a motlles que requereixen conservació de la superfície. Per a una neteja més agressiva on algun perfil de superfície és acceptable, l'òxid d'alumini funciona eficaçment en motlles d'acer.

Un estudi pràctic sobre la neteja de motlles va utilitzar suports plàstics de melamina semicúbics amb un diàmetre de 0,58-0,84 mm, una densitat de 0,7 g/cm³ i una duresa de 4 Mohs. Aquesta combinació va proporcionar una acció de tall suficient per eliminar 2-4 mm de residus de resina sense danyar la superfície del motlle subjacent.

Control de pressió i cabal

La pressió de funcionament ha de coincidir tant amb el tipus d'abrasiu com amb el material del motlle. Per a la neteja de suports plàstics, la màquina de referència funcionava fins a 6 bar. El sorrat industrial general s'executa normalment a 80–120 psi (aproximadament 5,5–8 bar), sent 90–100 psi una línia de base estàndard.

Comença amb una pressió més baixa i augmenta gradualment. Per a motlles delicats o metalls més suaus, comenceu per l'extrem baix del rang de funcionament i ajusteu-lo fins que s'aconsegueixi l'efecte de neteja desitjat sense danyar la superfície. No supereu mai la pressió nominal màxima de la màquina.

L'ajust del flux abrasiu és igualment important. El flux ideal sembla constant, uniforme i estable. Si el flux és intermitent o brusc, hi ha massa mitjans entrant al corrent. Si el flux sembla transparent i no té potència de tall, s'ha d'obrir la vàlvula dels mitjans.

Prioritzar la seguretat i la ventilació

El sorra genera pols important i els perills per a la salut estan ben documentats. Els mitjans de sorra de sílice poden causar silicosi i càncer de pulmó quan s'inhalen. Per a les operacions de neteja de motlles, l'ús de mitjans sense sílice, com ara comptes de plàstic o de vidre, elimina aquest risc específic alhora que s'aconsegueix una neteja eficaç.

La ventilació no és opcional. Els armaris o cabines de granallament tancats contenen pols i protegeixen els treballadors del voltant. Sense un flux d'aire adequat, les partícules respirables poden romandre en l'aire durant hores; les partícules de sílice de menys de 10 micres poden romandre suspeses fins a vuit hores a l'aire quiet.

Els operadors han de portar equips de protecció individual adequats. Això inclou protecció respiratòria, protecció ocular i guants. La pistola de sorra no s'ha d'apuntar mai cap a cap persona, fins i tot en broma.

Realitzar el manteniment rutinari

L'equip de sorra funciona en un entorn abrasiu que accelera el desgast. Les comprovacions diàries haurien d'incloure la quantitat i la qualitat de l'abrasiu, l'estat de les mànegues i els segells i la neteja dels filtres.

Els broquets són un element de desgast. Comproveu el diàmetre del broquet regularment; un broquet desgastat redueix l'eficiència de la granalla i altera el patró de polvorització. Substituïu les mànegues gastades abans que es perforin, especialment en seccions corbes on es concentra el desgast.

La humitat a les línies d'abrasiu o d'aire provoca l'aglomeració i el flux inconsistent. Assegureu - vos que el subministrament d' aire estigui sec i que l' abrasiu estigui lliure de condensació .

Resum

El sorrat efectiu del motlle equilibra la velocitat de neteja amb la preservació del motlle. La combinació correcta de distància, angle, abrasiu i pressió neteja el motlle sense crear nous problemes: rascades, canvis dimensionals o danys a la superfície que podrien afectar la qualitat de la peça modelada.